接到很多客戶的提問就是我們需要焊接某某塑膠材料的不知道是用超聲波焊接機(jī)還是高周波焊接機(jī)。

一、先我們要知道什么是超聲波什么是高周波（高頻波）？

1、超聲波，是指人耳聽覺范圍之外的聲波。正常人的聽覺可以聽到16赫茲（Hz）-20千赫茲（KHZ）的聲波，低于16赫茲的聲波稱被稱之為次聲波或亞聲波，超過20千赫茲的聲波被稱為超聲波（超音波），超聲波焊接機(jī)也正是利用了超聲波的這項(xiàng)技術(shù)。行業(yè)也有人稱之為超音波塑焊機(jī)，超聲波熔接機(jī)。

2、所說的高周波是指聲波的頻率大于 KHZ時(shí)，我們就稱之為高周波，高周波熔接機(jī)正是利用的高周波的這項(xiàng)技術(shù)。行業(yè)也稱之為高頻熔接機(jī)，高周波熔斷機(jī)等。

二、高周波熔接機(jī)和超聲波塑焊機(jī)的工作原理

1、超聲波塑焊機(jī)工作原理是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過超聲波換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料工件之上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成有效的熔接。

2、高周波熔接機(jī)工作原理是介質(zhì)材料在高頻電磁的作用下使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫 終達(dá)到焊接和熔接的目的。

三、超聲波焊接和高周波熔接的特點(diǎn)

超聲波塑焊機(jī)的特點(diǎn)：

1、不污染無公害，綠色環(huán)保。

2、無需整體加熱，工件不易變形，機(jī)器功耗小。

3、焊接速度快，工件表面氧化脫碳較輕。

4、表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制。

5、塑料焊接設(shè)備加裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化程度，方便管理，節(jié)約人力物力，大大提高生產(chǎn)效率。

6、淬硬層馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。

7、表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高。

高周波熔接機(jī)的特點(diǎn)：

1、電力輸出強(qiáng)大，本機(jī)振蕩器所產(chǎn)生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合國際工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn)，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當(dāng)操作，且能 快時(shí)間熔接制品、提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

2.高靈敏火花保護(hù)裝置，當(dāng)火花產(chǎn)生時(shí)，可自動(dòng)切斷高周回路，使機(jī)件及物件損害降低，當(dāng)電流過高時(shí)，自動(dòng)切斷高壓保證振蕩管及整流器。

四、超聲波焊接與高周波焊接適用材料

超聲波塑焊機(jī)適用于：ABS，PS，PP，PET，PA，PC，壓克力等工程塑膠等可塑性材料。

高周波用途：主要用于各種聚氯乙烯PVC，PU，TPU，PET，皮革等材料

超聲波焊接機(jī)與高周波焊接機(jī)是不同的兩個(gè)概念，高周波是指頻率大于 Khz的電磁波，超聲波是指頻率超過20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、焊接原理與超聲波也是不一樣的，高周波是利用高頻電磁場使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接和熔接的目的，而超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達(dá)到焊接和熔接的目的。 

高周波應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，所以目前已有高周波塑料熔接機(jī)、高周波皮塑熔斷機(jī)、高周波折盒壓痕機(jī)、高周波壓花機(jī)、高頻加熱機(jī)等。

高周波即高頻波。高周波與超聲波是不同的兩個(gè)概念，高周波是指頻率大于 Khz的電磁波，東莞超聲波是指頻率超過20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的，高周波是利用高頻電磁場使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接和熔接的目的，而超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達(dá)到焊接和熔接的目的。

高頻由電子管自激振蕩器產(chǎn)生商頻電磁場，使加工塑膠在上下電間的高頻電場中，其內(nèi)部分子產(chǎn)生距力運(yùn)動(dòng)摩擦，在模具的壓力下得到其熔接目的，熔接效果。